Технология нанесения гальванических покрытий

Гальваническое нанесение покрытия - это процесс, посредством которого осаждаемый металл соединяется с основой изделия для придания ему улучшенных характеристик - электро или теплопроводности, увеличенной коррозийной стойкости и др.
Правильный выбор технологии нанесения металла гальваническим способом важен для достижения оптимальных результатов и минимизации риска повреждения обрабатываемого изделия.
Существует множество методов электроосаждения гальванопокрытий на металлические детали, среди которых наиболее распространенными являются гальваническое покрытие в барабане и на подвеске. Каждый из них имеет ряд преимуществ и ограничений, которые должны учитываться при разработке технологии гальванического нанесения покрытия для каждого конкретного изделия.

Гальваническое нанесение покрытий в барабане

Этот метод гальванической обработки, можно использовать для золочения, серебрения, меднения, никелирования или химического покрытия никелем небольших деталей в большом количестве одновременно. Он позволяет экономить время, и является более дешевым и эффективным (относительно подвески) при нанесении покрытий на маленькие детали, такие как, например, крепежные изделия - винты, болты, шайбы, гайки и т.п.

Процесс нанесения гальванического покрытия в барабане

1. Размещение изделий в каркасе бочкообразной формы, изготовленном из непроводящего электрический ток материала.
2. Погружение барабана в резервуар, содержащий соответствующий электролит для осаждения выбранного покрытия.
3. Подача электрического тока на токоподводы, помещенные в барабан, и медленное его вращение вокруг своей оси.
Ключевым фактором в процессе нанесения гальванических покрытий в барабане является то, что отдельные детали в ходе вращения барабана равномерно перемешиваются и переворачиваются, что приводит к повышению эффективности покрытия и обеспечивает его равномерное нанесение.
Важно отметить недостатки этого метода -
1. Из-за плотного поверхностного контакта деталей друг с другом, гальваническое нанесение покрытий в барабане обычно не применяется для обработки декоративных изделий ввиду высокой вероятности их повреждения. 2. Вследствие того, что в каждый момент времени происходит покрытие только части изделий загруженных в барабан, процесс гальванической обработки этим методом происходит несколько дольше, по сравнению с покрытием на подвеске.

Преимущества гальванической обработки изделий в барабане

Наиболее очевидным преимуществом является возможность одновременного покрытия большого количества деталей, что приводит к значительной экономии времени и средств.

• Весь процесс может быть выполнен в барабане, включая очистку, промывку, травление и другие операции, что сокращает время обработки и повышает общую эффективность.
• Нанесение гальванических покрытий в барабане, как правило, требуют меньших затрат на подготовительные процессы, таким образом снижается общая стоимость услуг.
• В отличие от подвесок, с помощью одного и того же барабана можно обрабатывать самые разные детали.
• Каскадное кувыркание, возникающее в результате вращения, в сочетании с биполярным контактом между деталями обычно приводит к более однородной степени покрытия.
• Вращение барабана обеспечивает естественное перемешивание электролита в ванне, равномерно распределяя по всему объему ионы растворенного металла, за счет чего поддерживается высокое качество и равномерность наносимого гальванического покрытия.
• Сушка готовых изделий в барабане, за счет его вращения, происходит на много быстрее, что позволяет расходовать меньше электроэнергии и позволяет удешевить процесс.

Чтобы гарантировать качество, компания ДМЦентр проектирует и производит все свое оборудование для гальванического нанесения покрытий в барабане. Мы выполняем покрытие как небольших объемов опытных образцов, так и крупных производственных заказов.

Наши возможности по нанесению гальванического покрытия в барабане

• Серебрение и золочение - покрываем медь, сталь, нержавеющую сталь, никель.
• Никелирование - медь, сталь, нержавеющая сталь.
• Меднение - сталь, нержавеющую сталь, никель.

Гальваническое нанесение покрытий на подвеске

Гальванопокрытие на подвеске отличается от обработки в барабане тем, что покрываемые детали крепятся к металлическому каркасу с помощью винтов или проволоки. В результате, они имеют надежный электрический контакт с подвеской и остаются неподвижными при погружении в раствор для нанесения гальванического покрытия. Электроосаждение на подвеске предпочтительно для деликатных деталей, которые могут повредиться при обработке в барабане, а также для массивных и габаритных изделий.
Помимо обеспечения повышенной защиты от повреждений, процесс гальванического нанесения покрытия на подвеске позволяет более эффективно обрабатывать многоконтурные детали и сложные поверхности. Электроосаждение на подвеске является предпочтительным выбором в отраслях где результат имеет первостепенное значение, таких как оборонная промышленность, автомобилестроение, медицина и электроника. К недостаткам гальванического покрытия на подвеске относятся более высокая стоимость и повышенные требования к трудозатратам.
В большинстве случаев требуется проектировать и изготовлять индивидуальную подвеску для каждого вида изделий, что приводит к увеличению времени обработки и конечной стоимости услуг.
Нанесение покрытия на подвеске, так же как и в барабане, применяется с широким спектром гальванических процессов, золочение, серебрение, меднение и никелирование.

Наши возможности по нанесению гальванического покрытия на подвеске

Металл покрытия	Серебро, золото, никель, медь
Металл изделия	Медь и её сплавы, нержавеющая и углеродистая сталь, алюминий, никель
Размеры изделий	Производим нанесение гальванических покрытий на длинномерные (до 3х метров) и габаритные изделия.