Серебрение нержавеющей и углеродистой стали

Гальваническое серебрение стали, будь то нержавеющая или углеродистая, является обычной практикой. Гайки, крепежные детали, контактные кольца, упорные шайбы, втулки и другие изделия, приобретают антифрикционные свойства серебра при высоких температурах, позволяя деталям активно противостоять износу.
Серебрение - уникальное покрытие, обладающее большим количеством, полезных свойств, применяемых в широком спектре инженерных решений. Из всех металлов серебро обладает самой высокой теплопроводностью, электропроводностью и оптической отражательной способностью в видимой части электромагнитного спектра, оно имеет отличную термостойкость с температурой плавления 962° C. Кроме того, серебрение стали обеспечивает отличную паяемость при соединении деталей из этого металла.
Уникальное сочетание смазывающей способности, высокой термостойкости и теплопроводности делает покрытие стали серебром превосходным решением для высокотемпературных применений или подшипников, где теплопередача и смазывающая способность, при больших температурах, являются основными конструктивными соображениями.

Серебрение углеродистой стали

Сталь - это металлическое вещество, представляющее собой сплав железа и других элементов.
Практически в каждой отрасли промышленности, от труб и кухонной утвари до ремней безопасности вы найдете сталь в той или иной форме, поскольку этот металл находит больше применений, чем практически любой другой. Проблема в том, что железо подвержено окислению, попросту говоря оно ржавеет, и это процесс существенно снижает его прочность. Если допустить коррозию железа используемого в конструкционных целях, то это вызовет проблемы как с точки зрения затрат, так и с точки зрения безопасности.
Углеродистая сталь является наиболее распространенным типом железа, и также наиболее подвержена повреждениям и коррозии, поэтому этот тип стали является лучшим кандидатом для нанесения гальванических покрытий.

Технологический процесс серебрения стали

• Обезжиривание углеродистой стали - удаление с поверхности металла различных загрязнений.
• Последовательная промывка в горячей и холодной воде.
• Активация - проводится в слабокислом растворе и позволяет удалить с поверхности окисную пленку, препятствующую качественному серебрению стали.
• Промывка в холодной воде.
• Химическое никелирование стали.
• Промывка изделия.
• Меднение покрытой химическим никелем стали.
• Промывка детали в холодной водопроводной и дисстилированной воде
• Осаждение серебра на никелированную и омедненную сталь.
• Промывка и сушка готовых изделий.

Серебрение нержавеющей стали

Нержавеющая сталь в качестве основного материала необходима во многих отраслях промышленности благодаря своей коррозионной стойкости и высокой прочности на растяжение. Нержавейка обладает этими свойствами благодаря содержанию хрома и никеля, которые при воздействии кислорода образуют пассивный оксидный слой, защищающий металл от коррозии под воздействием воды и воздуха.
В условиях низкого содержания кислорода этот защитный эффект не может быть реализован в полной мере, поскольку недостаток кислорода препятствует образованию оксидного слоя. Когда детали из нержавеющей стали прижимают друг к другу и подвергают воздействию высоких температур, этот пассивный оксидный слой может соскабливаться, вызывая разрушительное истирание деталей. Истирание нержавеющей стали может привести к заеданию и отрыву резьбы гаек и болтов при принудительной разборке.
Серебрение нержавеющей стали - это решение для защиты деталей в среде с низким содержанием кислорода и предотвращения истирания гаек, крепежных деталей, шестерен и поверхностей подшипников при высоких температурах.

Нержавеющая сталь значительно устойчива к коррозии в атмосфере, однако может подвергаться разрушительному воздействию со стороны сред с высоким содержанием хлоридов и других химических элементов. Гальваническое серебрение нержавеющей стали обеспечивает превосходную барьерную защиту от коррозии, особенно в агрессивных химических средах. Серебро, являясь драгоценным металлом, не окисляется при нормальных условиях, а скорее вступает в реакцию с атмосферной серой с образованием сульфида серебра. Сульфид серебра, вызывающий потускнение, отличается от обычных соединений оксида металла тем, что это проводящее соединение, которое существенно не ухудшает проводимость или паяемость серебра. Кроме того, для стальных деталей с серебряным покрытием доступны различные дополнительные средства против потускнения, которые замедляют его, защищая поверхность от воздействия воздуха и воды.

Особенности процесса серебрения нержавеющей стали

Уникальные свойства нержавеющей стали и других коррозионностойких сплавов, делают эти металлы гораздо более трудными для нанесения покрытий, чем другие, более мягкие сплавы. Нержавеющие стали и другие высокотемпературные сплавы обычно содержат более высокие концентрации коррозионностойких элементов, включая хром, никель и кобальт.
Эти элементы образуют на поверхности стойкие пассивные оксидные пленки, которые необходимо удалить, чтобы создать активную поверхность, которую можно покрыть серебром. Обычно для активации нержавеющей стали перед серебрением используется подслой никеля из электролита с низким содержанием металла и высоким содержанием кислоты.
Этот процесс позволяет удалять стойкие слои оксидов при одновременном нанесении тонкого активного слоя никеля. После нанесения никелевого покрытия производится меднение, на которое затем наносится гальванический слой серебра, который может быть матовым, полублестящим или блестящим.
Для решения большинства промышленных задач используется матовое или полублестящее покрытие.
Серебрение изделий из стали может быть выполнено как в барабане, так и на подвесках. Небольшие детали, такие как гайки, болты и другие крепежные детали, являются идеальными кандидатами для обработки в барабане. Детали большего размера обычно покрываются на подвеске.

Серебрение нержавеющей стали и других коррозионностойких сплавов, обладает множеством полезных качеств. Это покрытие обеспечивает исключительную смазывающую способность, защиту от истирания и коррозионную стойкость даже при высоких температурах и больших нагрузках. Для покрытия деталей эксплуатирующихся при повышенных температурах следует использовать серебро высокой чистоты, чтобы избежать окисления или обугливания неорганических или органических легирующих компонентов в составе серебряного покрытия стали.