Гальваническая обработка металла в промышленности

ООО "ДМЦентр" предлагает широкий спектр услуг в области нанесения гальванических покрытий на металлические изделия и детали. За годы работы мы, в полном соответствии с Гост, разработали свои технологии и методы осаждения покрытий и усовершенствовали некоторые виды гальванических процессов для различных областей промышленности и машиностроения.

Свойства гальванопокрытий

Покрытие металла методом гальванического осаждения имеет ряд важных функций и свойств, помогающих улучшить качество производственных процессов и повысить конкурентоспособность выпускаемой продукции на рынке.

Свойство	Описание	Ценность покрытия
Покрытие образует защитный барьер	Многие виды промышленного гальванопокрытия создают барьер на изделии, который защищает его от атмосферных воздействий, и предохраняют металл от коррозии.	Детали с таким покрытием служат дольше, их реже нужно заменять, и они с большей вероятностью выдержат экстремальные условия.
Улучшает внешний вид	На ювелирные изделия и бижутерию, для придания им более привлекательного внешнего вида, часто наносят тонкий декоративный слой драгоценного металла.	Экономичный способ сделать изделия более эстетически привлекательными. Ювелиры могут продавать изделия, которые выглядят как чистое золото или другие драгоценные металлы, по гораздо более низкой цене.
Антифрикционные свойства	Гальванопокрытие деталей никелем или серебром, позволяет придать им антифрикционные свойства, что позволяет длительный срок эксплуатировать изделия подверженные механическому износу, например, электрические разъемы.	Повышает производительность и уменьшает преждевременный износ.
Высокая электропроводность	Гальваническое покрытие серебром повышает электропроводность исходного материала, что делает серебрение незаменимым процессом при производстве электрических компонентов	Экономичность и эффективность.
Устойчивость к нагреванию	Покрытые золотом детали способны выдерживать чрезвычайно высокие температуры.	Защищает детали высокотемпературных механизмов от повреждений, вызванных перегревом и увеличивает срок их службы
Придание изделию магнитных свойств	Химическое никелирование используется для придания магнитных свойств не магнитным материалам.	Облегчает вес деталей
Повышение твердости металла	Гальванопокрытие используется для придания хрупким материалам прочности и долговечности.	Покрытые поверхности менее подвержены повреждениям при ударах или падениях, что может увеличить срок их службы.
Поглощение света и энергии	Черное никелирование поглощает свет и энергию, используется для многих производственных процессов в таких отраслях, как авиационная, автомобильная и аэрокосмическая.	Улучшенное качество изделия по сравнению с покраской
Увеличение адгезии	Меднение - идеальное решение для нанесения подслоя, облегчающего адгезию изделий с последующими покрытиями.	Повышенная адгезия к поверхности металлов.
Предотвращение старения металлов	Некоторые виды гальванических покрытий защищают от преждевременного старения металл основания, а также снижают вероятность появления царапин.	Такие изделия, как столовое серебро, сохраняют свою привлекательность и ценность с течением времени.

Гальванопокрытия в машиностроении и производстве это процесс, который представляет собой нанесение тонкого металлического слоя на промышленную деталь или декоративное изделие. Покрытие гальваническим способом одного металла другим, не является чем-то новым. На протяжении десятилетий многие отрасли промышленности использовали осаждение металла методом электролиза для повышения долговечности, улучшения внешнего вида и придания других полезных свойств различным декоративным и техническим изделиям.

Улучшение внешнего вида

Одним из декоративно-технических применений гальванопокрытия является хромирование в автомобильной промышленности. Этот процесс используется для хромирования легких, но прочных деталей из пластика, которые являются основой интерьера и экстерьера современного автомобиля.

ЗАЩИТА деталей и ОТ КОРРОЗИИ

Когда необходимо защитить промышленныех детали от окисления, для предотвращения их преждевременного износа и разрушения, на помощь приходит применение технологии гальванического покрытия. Никелирование, оловянирование и различные сплавы на их основе используются для защиты от коррозии гаек, болтов, корпусов, кронштейнов и многих других металлических деталей и компонентов. Золочение, несмотря на высокую стоимость, также обеспечивает превосходную защиту металла.

Улучшение электрической проводимости

Из-за превосходной электропроводности, серебро, например, часто используется для гальванического покрытия изготовленных из латуни и меди контактов. Другие драгоценные металлы, такие как золото и палладий, применяются гальванической обработки распределительных устройств в телекоммуникационной промышленности.

Создание адгезивного слоя

Медь, обладающую повышенной адгезией к большинству металлов и пластиков, используют в качестве промежуточного слоя для нанесения финишного функционального покрытия. Исключением является нержавеющая сталь, при гальваническом покрытии которой, вместо меди используют никель из специального электролита.

Виды гальванических покрытий

Современная промышленность использует множество процессов гальванического осаждения металла различной степени сложности и функционального назначения. Наиболее распространенные и широко используемые виды представлены ниже.

Меднение

Мы все знакомы с медными монетами и использованием меди в электропроводке. Медь - это мягкий, ковкий металл, который хорошо служит человечеству на протяжении тысячелетий. Одними из наиболее примечательных его качеств являются способность проводить электричество и присущая ему гибкость.

Гальваническое меднение может быть чрезвычайно ценным процессом в таких областях, как производство электронных деталей и агрегатов, а также изделий, используемых в аэрокосмической и оборонной промышленности. Технология меднения, также широко используется для нанесения покрытий на пластмассы и другие неметаллические поверхности. Основные преимущества этого процесса включают превосходную защиту от коррозии и возможность нанесения гальванических покрытий повышенной толщины.

Никелирование

Никель - блестящий серебристо-белый металл, обладающий множеством функциональных и декоративных качеств. Никелевые гальванические покрытия обычно включают сульфат, который используется для придания блеска поверхности изделия, и сульфамат, который используется в тех случаях, когда требуется повысить прочность деталей и снизить поверхностное напряжение покрытия. Основные свойства никелированных изделий - это повышенная защита от коррозии и износостойкость, а также увеличенная толщина покрытия. Гальваническое никелирование используется в конкретных производственных процессах, таких как производство электронных и компьютерных деталей и агрегатов, а также в различных отраслях телекоммуникационной промышленности.

Оловянирование

Нанесение олова, или “лужение”, часто рассматривается как экономичная альтернатива покрытию более дорогими металлами, такими как золото, серебро или палладий. Относительно низкая стоимость олова делают его популярным гальваническим покрытием для многих промышленных применений, таких как производство электронных деталей и агрегатов, аппаратных изделий, крепежа, винтов, гаек и болтов.

Основные преимущества лужения включают превосходную стойкость к поверхностной коррозии, высокую паяемость и хорошее контактное сопротивление. Одним из недостатков процесса является то, что он приводит к образованию острых микроскопических выступов, известных как “оловянные усы”.

Золочение

Золото, химическое обозначение “Au”, относится к драгоценным металлам, из-за его относительной редкости и соответственно высокой стоимости, что делает золочение более дорогим, относительно других покрытий, гальваническим процессом. Однако золото обладает многими важными преимуществами, которые нивелируют высокую стоимость нанесения этого гальванопокрытия.
Гальваническое золочение часто используется для придания привлекательного внешнего вида элементам декора и ювелирным изделиям.

С функциональной точки зрения покрытие золотом обеспечивает превосходную защиту от коррозии и износостойкость, отличную электропроводность. Если цена гальванопокрытия имеет не первостепенную важность, золочение, обычно, является прекрасным выбором для улучшения характеристик декоративного или промышленного изделия.

Серебрение

Серебро - еще один драгоценный металл, имеющий огромное значение в области нанесения гальванических покрытий Преимуществом серебрения является дешевизна, относительно золота или платины, высокая электропроводность и теплопроводность, а также антифрикционные свойства. Благодаря этому, гальванопокрытие серебром получило широкое распространение в производстве солнечных панелей, обработке контактов, разъемов, клемм и других компонентов энергетической, электронной и других областей промышленности.

Родирование

Родий относится к платиновой группе металлов, которые достаточно трудны в добыче. Поэтому, гальваническое родирование может быть даже дороже, чем золочение. Из-за высокой отражательной способности, родий используют для отделки ювелирных изделий из белого золота.

С функциональной точки зрения, родиевое гальванопокрытие обеспечивает замечательную защиту от коррозии. Оно выравнивает поверхность изделия и повышает его долговечность. В дополнение к изготовлению ювелирных изделий нанесение родия часто используется в производстве каталитических нейтрализаторов.

Палладирование

Палладий - драгоценный металл, который, в процессе нанесения покрытий, иногда используется в качестве заменителя золота из-за его более низкой стоимости. Несмотря на относительную мягкость, он все же несколько тверже золота. Как и в случае с другими драгметаллами, гальваническое палладирование часто используется для придания блеска ювелирным изделиям.

Другие важные преимущества нанесения гальванопокрытий палладием включают превосходную защиту от коррозии и увеличение износостойкости изделий. Отрасли, в которых используется покрытие палладием, включают электронику, ювелирные изделия и производство медицинских и стоматологических изделий.

Технология нанесения гальванопокрытий

Процесс гальванического покрытия состоит из нескольких типовых этапов, незначительно отличающихся в зависимости от типа наносимого металла и основания, степени загрязнения детали, функционального назначения - декоративное или техническое, метода нанесения и некоторых других факторов.

Основные этапы:

• Монтаж изделий на подвеску или загрузка в барабан.
• Обезжиривание - удаление с поверхности изделия различных загрязнений. Проводится в щелочных растворах содержащих различные, в зависимости от металла детали, присадки. Обезжиривание с применением электрического тока называется электрохимическим, без - химическим.
  В случае, когда детали имеют сильные загрязнения, применяют двухэтапное обезжиривание - в начале химическое, для удаления тяжелых загрязнений, таких как масла и смазочно-охлаждающие жидкости, потом, после промывки, детали подвергают электрохимическому (гальваническому) обезжириванию, которое окончательно очищает их от загрязнений, оставшихся на поверхности после первого этапа.
• Промывка в горячей и холодной проточной воде.
• Активация поверхности мзделий производится в растворе содержащем кислоту в небольшой концентрации и удаляет с их поверхности тонкую окисную пленку, образовавшуюся в ходе предыдущих этапов подготовки. Если пренебречь активацией, то адгезия наносимого металла к основе будет слабой и со временем покрытие начнет отслаиваться.
• Последовательная промывка в холодной водопроводной и дистиллированной воде.
• Нанесение гальванического покрытия в ванне с соответствующим электролитом.
• Промывка и сушка изделий.
• Снятие деталей с подвески или выгрузка их из барабана.
• Визуальная оценка качества и внешнего вида нанесенного гальванопокрытия. В случае обнаружения признаков брака, выборочная проверка изделий на качество.

Цена гальванопокрытия

Конечная стоимость гальванического покрытия зависит от множества факторов, относящихся как к наносимому металлу, так и к основанию детали.

• Металл из которого изготовлена деталь
• Степень загрязнения изделия
• Необходимость предварительной подготовки поверхности
• Площадь поверхности изделия
• Сложность рельефа детали
• Габариты и масса
• Количество деталей
• Металл гальванопокрытия
• Толщина покрытия

Подробнее про ценообразование при производстве гальванических покрытий можно узнать на этой странице.