ДМЦентр гальванические покрытия Москва

Гальваника в нефтегазовой промышленности

Нанесение покрытий для нефтегазовой промышленности

Когда дело доходит до влияния на мировую экономику и важности для выживания человечества, немногие отрасли могут соперничать с нефтегазовой (нефтехимической) промышленностью. Страны по всему миру зависят от нефти и газа в качестве источника энергии для отопления домов и предприятий, а также топлива для автомобилей и других видов транспорта. Хотя на долю нефти приходится всего около 2,5% мирового ВВП, мировых поставок энергии на ее долю приходится примерно треть. Кроме того, газ составляет около 23 процентов мирового коммерческого энергобаланса.

Необходимость нанесения покрытий в нефтегазовой отрасли

Хотя нефть и газ имеются в изобилии, их необходимо добывать из-под поверхности земли и океанического дна. Это требует использования различных типов оборудования, такого как насосы, буры, сепараторы и пр., которые состоят из множества металлических деталей и комплектующих. Сочетание суровых условий и постоянных ударов, вызванных бурением и сопутствующими процессами, приводит к большим потерям оборудования для добычи. Следовательно, производители нефтегазового оборудования полагаются на нанесение покрытий для защиты своих изделий и продления срока их службы.

Преимущества нанесения гальванопокрытий на металл в нефтегазовой промышленности

Гальваническое и безэлектродное нанесение покрытий обеспечивает ряд важных преимуществ, включая:

  • Износостойкость: Нанесение металлического покрытия обеспечивает защитный барьер, который может повысить износостойкость детали и уменьшить воздействие трения.
  • Коррозионная стойкость: Многие виды металлов в покрытии будут выступать в качестве расходуемого материала, которое противостоит окислению с образованием ржавчины, что особенно важно при бурении в морской нефтегазовой (нефтехимической) промышленности.
  • Электропроводность: Покрытие такими металлами, как золото, серебро или медь, может повысить способность электрических компонентов проводить электричество.
  • Термостойкость: Многие процессы в нефтегазовой (нефтехимической) промышленности проходят с сильным выделением тепла. Металлическое покрытие может служить эффективным теплозащитным экраном, предотвращающим повреждение и продлевающим срок службы детали.
  • Повышенная твердость: Нанесение покрытия на металл может повысить твердость детали, что помогает ей выдерживать интенсивную работу, которая является частью многих процессов нефтегазовой (нефтехимической) промышленности

Давайте подробнее рассмотрим различные типы процессов нанесения покрытий в нефтегазовой промышленности.

ЗОЛОЧЕНИЕ

Золото - очень ценный драгоценный металл, известный своей замечательной эстетической привлекательностью. Однако золото также обладает рядом важных свойств, которые делают его чрезвычайно полезным при гальванообработке металла. Золото является отличным проводником электричества, что делает золочение предпочтительным металлом для нанесения покрытий на детали и компоненты, такие как электрические контакты, переключатели и штыри разъемов.
Позолоченные детали также обладают превосходной устойчивостью к коррозии, что важно для предотвращения коррозии оборудования, используемого при бурении нефтяных и газовых скважин в море / под водой, из-за длительного воздействия морской воды. Другие преимущества нанесения золотого покрытия на металл для газовой промышленности и нефтедобычи включают повышенную твердость и паяемость, а также отличную термозащиту в условиях высоких температур.
Примером распространенного применения золочения в нефтегазовой промышленности является нанесение защитного покрытия на скользящие кольца / вертлюги, используемые на плавучих судах для хранения и разгрузки продукции. Золочение помогает предотвратить коррозию, вызванную воздействием соленой воды. Золочение также может быть использовано для широкого спектра металлов для производства оборудования нефтегазовой промышленности, таких как нержавеющая сталь и алюминий, а также сплавы меди и никель-серебра.

Серебрение

Серебро - еще один представитель семейства драгоценных металлов, который обладает значительными переимущества в гальваническом покрытии. Кроме того, что серебро дешевле золота, оно известно своей превосходной электропроводностью и также считается лучшим теплопроводником из всех металлов, используемых для нанесения покрытий. Другие полезные свойства серебра- это отличные антифрикционные способности и хорошая паяемость. Серебро классифицируется как благородный металл, что означает, что оно может эффективно бороться с воздействием многих вредных кислот и химикатов.
Распространенным применением серебрения в нефтяной и газовой промышленности является нанесение покрытия на динамические уплотнения и опорные поверхности деталей и компонентов бурового долота для придания им смазывающей способности. Кроме этого серебром могут быть покрыты электрические контакты и соединители, прокладки и набивки. Кроме того, серебряное покрытие чрезвычайно эффективно для предотвращения истирания.

Меднение

Медь - красновато-коричневый металл, известный своей превосходной теплопроводностью и электропроводностью. Медь также чрезвычайно ковка, что делает ее идеально подходящей для многих типов производственных процессов. Поскольку медь не является драгоценным металлом и доступна в больших количествах, она намного дешевле золота или серебра. Следовательно, многие компании выбирают меднение в качестве недорогой альтернативы для случаев, требующих повышенной электропроводности деталей и компонентов, таких как печатные платы и разъемы. Меднение также обеспечивает хорошую паяемость.
Обычно применение медного покрытия в нефтегазовой сфере, заключается в предотвращении истирания во время пусконаладочных работ. Для этой цели на детали и компоненты, такие как высококачественные резьбовые соединения, муфты, трубопроводы, стояки и бурильные трубы из высококачественных сплавов, может быть нанесено медное покрытие. Медь также чрезвычайно полезна в качестве подслоя для других металлов для повышения стойкости к ржавлению в условиях высокой коррозии. При использовании в качестве подслоя медь может скрывать дефекты основы, такие как сколы и отверстия, до нанесения окончательного покрытия. Покрытие медью совместимо со многими типами металлов, включая сталь, нержавеющую сталь и стальные сплавы, а также алюминиевые и медные сплавы.

Цинкование

Цинк - твердый, хрупкий металл с голубовато-белым внешним видом. Нанесение покрытий цинком в основном используется для того, чтобы защитить металл от коррозии. Для многих изделий нефтегазовой промышленности требуются материалы с цинковым покрытием для обеспечения защиты от коррозии в агрессивных средах или в морской воде. В основном цинкованию подвергают крепежные детали, фланцы и трубопроводную арматуру.
Гальванические цинковые покрытия обычно наносятся толщиной от нескольких микрон до 15 микрон и более для высококачественного крепежа и других более дорогих деталей и компонентов из железа и стали. Цинковое покрытие замедляет начало коррозии в 10-100 раз в зависимости от условий окружающей среды и атмосферных условий и других факторов. Свежепокрытая цинковая поверхность обладает высокой реакционной способностью при первом контакте с атмосферой. Однако быстро образуется тонкая защитная пленка, которая значительно снижает скорость коррозии оцинкованной основы.

Никелирование

Никель - серебристо-белый, блестящий металл, отличающийся высокой температурой плавления, превосходной пластичностью и высокой стойкостью к коррозии и окислению. Никель также легко сплавляется со многими другими металлами, и эта универсальность позволяет использовать никель в широком спектре производственных процессов. По данным Института никеля, примерно 65 процентов никеля, используемого в производстве, идет на производство нержавеющей стали, в то время как 20 процентов используется для производства других изделий из стали и цветных металлов. Нанесение металлических покрытий составляет около девяти процентов от производства никеля.
Благодаря своим превосходным антикоррозийным свойствам никель часто применяется для нанесения покрытия на нефтегазовое оборудование. Ярким примером является селективное нанесение никеля на материалы, используемые при скважинных работах с высоким содержанием хлоридов.
Кроме того, легирование никеля медью иногда используется для ремонта механически поврежденных поверхностей при работе с нефтью и газом. Например, никелево-медное покрытие может быть нанесено для ремонта компенсаторов, установленных на коронках нефтяных вышек, которые были повреждены в результате удара молнии. Этот метод нанесения покрытий повышает твердость поврежденной поверхности, а также обеспечивает дополнительную защиту от износа поверхности.

Химическое никелирование

Нанесение никелевого покрытия также возможно без использования электричества. Безэлектродное никелирование использует автокаталитическую химическую реакцию для нанесения однородного никелевого покрытия на металлические детали и компоненты. При безэлектродном никелировании никель соединяется с фосфором в ванне для нанесения покрытий. Типичные диапазоны содержания фосфора составляют 2-4 процента (с низким содержанием фосфора), 6-9 процентов (со средним содержанием фосфора) и 10-12 процентов (с высоким содержанием фосфора). Процесс безэлектродного нанесения покрытий обеспечивает большую однородность покрытия при нанесении покрытий на детали и компоненты сложной формы, а также обеспечивает повышенный контроль над толщиной покрытия.
По некоторым данным, примерно 15 процентов всего химического никелирования, производимого в мире, используется для применения в нефтегазовой отрасли.
Как и при нанесении никелевых покрытий, химическое никелирование обеспечивает превосходную защиту от коррозии. Это делает его популярным покрытием в нефтегазовой промышленности, где воздействие морской воды или агрессивных жидкостей может привести к преждевременному выходу из строя трубопроводов, клапанов и других компонентов доставки. Никелевые покрытия с высоким содержанием фосфора, как правило, обеспечивают наилучшую защиту от коррозии в морской среде. Безэлектродное никелирование совместимо с широким спектром металлов, включая сталь, нержавеющую сталь, медные сплавы и алюминий.

Компания ДМЦентр выполняет гальваническое покрытие для нефтегазодобывающей отрасли

Мы производим гальваническое покрытие золотом, серебром, оловом и медью, а также химическое никелирование и многое другое.